Lauramid® 鋳造ナイロン
軽い、水を吸わない、低温に強く、食品FDAにも適合、金属芯も注型できる鋳造ナイロンPA12C
Lauramid® とは
Lauramid®（ラウラミド）は、ドイツのHandtmann Elteka社が発明・開発し、製造するPA12C（ポリアミド12キャスト）のオリジナルブランドです。
50年以上にわたる鋳造PA12技術の専門知識を有するHandtmann Eltekaは、この分野におけるパイオニアとして広く認められており、Lauramid®の開発者および製造メーカーです。
独自の材料技術と豊富な製造ノウハウを組み合わせることで、Lauramid®は優れた性能と独自の特性を発揮し、従来の鋳造PA6とは一線を画しています。
Lauramid®は、低粘性の溶融液を圧力なしで金型に注ぎ込む「注型（キャスティング）」製法により成形されます。射出成形や押し出し加工では製造が難しい大型・複雑形状の部品も一体成形することが可能です。
また、金属芯を一体で注型することも可能で、ハブ付きギアやローラーなどの複合構造部品を効率的に製造できます。板材・丸棒・パイプ等の半製品から、最終形状に近いカスタム成形品まで、多様な形態で供給しています。
材料特性・優位性
低吸水性
従来の鋳造PA6と比較して吸湿性が低く、吸水による膨潤が少ないため、優れた寸法安定性を維持
優れた低温特性
低温環境下でも優れた機械的特性を発揮し、幅広い温度環境で使用可能
長期的な安定性
吸湿による特性変化が少なく、長期使用時の挙動を予測しやすい材料特性
寸法安定性
優れた耐クリープ性により、長期間の荷重下でも高い寸法精度を維持
金属芯との一体加工
鋳造による金属ハブ一体成形により、高いトルク伝達性能と高い接合強度を実現
広い使用温度範囲
−40〜+120℃の広い使用温度範囲により、さまざまな環境で安定した性能を発揮
軽量
鋼鉄の約1/8という軽さのため、部品の軽量化・スムーズな加減速により装置の省エネに貢献
優れた耐薬品性
さまざまな薬品や環境に対して優れた耐性を有し、幅広い用途で使用可能
UV耐性
用途やグレードに応じて、屋外環境での使用にも対応可能
高い電気絶縁性
優れた電気絶縁性により、高電圧機器や電気設備などの用途にも対応
一体成形によるコスト削減
金型注型による一体成形により、後加工・組立工数を削減し、トータルコストを低減
食品・医療関連用途にも対応
一部のLauramid®グレードでは、FDAおよびISO 10993への適合品を提供可能
PA12Cと鋳造PA6の比較
Lauramid®に使用されるPA12Cは、従来から使用されている鋳造PA6と比較して、吸湿性の低さと、それに伴う寸法安定性の高さが大きな特長です。
特に、湿度や温度の変化がある環境では、吸水による寸法変化が少ないPA12Cの特性が大きなメリットとなります。
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特性 |
PA12C (Lauramid®) |
鋳造PA6 |
|---|---|---|
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吸湿性 |
低い |
高い |
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吸水による膨潤 |
少ない |
大きい |
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寸法安定性 |
優れる |
吸湿による変化が生じやすい |
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低温環境での性能 |
優れる |
PA12Cと比較して制約される場合がある |
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長期的な挙動 |
予測しやすい |
吸湿による特性変化を考慮する必要がある |
製品形態
LTK®ピュア
金属などの添加物を含まない部品及び半製品
LTK®メタルコア
鋳鉄、鋼、ステンレス鋼の金属芯材を鋳込んだ部品や半製品
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鋳造部品 |
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プレハブ部品 |
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半製品 |
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業界別 適用特性マトリクス
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業界 |
ドライ |
耐熱性 |
耐摩耗性 |
紫外線 |
耐薬品性 |
食品 |
寸法 |
平坦化 |
少ない |
軽量 |
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機械製造 |
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リフト |
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シーリング |
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製紙・印刷工業 |
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交通・自動車製造 |
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食品・包装産業 |
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倉庫・搬送技術 |
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繊維工業 |
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医療工学 |
応用例
包装・食品機械
CIP洗浄対応ライン
Lauramid® FS対応
ロープウェイ・昇降機
キャリアローラー
-40〜+80℃の極限環境
耐衝撃・長寿命設計
ロボット・塗装設備
高電圧絶縁・軽量化
自動車工業
取付ローラー・駆動部品
寸法安定・全寿命対応
溶接・産業機械
モーター・ギア一体システム
最終輪郭近接注型
シーリング・石油化学
耐薬品・耐熱設計
カスタム形状対応
Lauramid®の歴史
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1968年 |
Handtmannがプラスチック研究を開始。金属加工メーカーとして、従来のプラスチックを上回る独自材料の開発を目指す プラスチック開発を目的としたHandtmannの子会社 Elteka を設立 |
|---|---|
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1971年 |
PA12C Lauramid®の鋳造技術を特許出願 |
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1976年 |
プラスチック部品の量産用設備を開発。ドイツ国鉄（DB）向け部品の鋳造を受注 |
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1977年 |
スウェーデンのAlfa Laval向け紙製造機械部品を製造。PA12Cによってステンレスやセラミックを代替できることを実証 |
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1981年 |
ミュンヘン工科大学の歯車研究機関とLauramid®歯車の設計計算を開発 |
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1982年 |
Voith向け製紙用プロペラ、Escher Wyss向け3m長の製紙機械用シーブを受注 |
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1986年 |
Volkswagen T4のスライドドア用ローラーにPA12Cを採用 |
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1990年 |
Doppelmayrのケーブルカー向け支持・連結・走行ローラー用にLauramid®を改良 |
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1999年 |
食品用途向けLauramid® FSを開発・認証 |